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很多企业在设备管理上都推行点检方法，但推行一段时间后的实际收效却不太理想，让不少强力推动者倡导者十分尴尬和被动。难道是设备点检方法本身有问题么？肯定不是，问题出在了推行点检的具体思路与做法上。主要原因其实很简单： 妄图一步到位，急功近利。为了达到这个目的，按照*或教科书推行，起步高标准高要求，一开始就花大气力建团队、设标准、搞培训、立制度；狠一点的甚至直接要“政策”。于是，文字和方案准备了一大摞，重庆点检仪设备管理系统，重庆点检仪设备管理系统，能落实到位的实质点检行动却有限。结果一段时间下来，千辛万苦制定的各种标准很多属于纸上谈兵并不实用，重庆点检仪设备管理系统，搞点检作业的维修工满腹怨气，点检效果自然也好不到哪里去，**也没看到推行点检的明显效果。设备的日常点检是设备管理的基础工作，必须按照要求认真做好。重庆点检仪设备管理系统

总结是一种良好的工作生活习惯；只有善于总结，才能不断提高。管理设备，不可能没有故障，故障处理后若不进行及时的分析总结，那么故障的教训就不足以警醒；“好了伤疤忘了疼”，就有可能导致故障的重复发生。教训需要总结，经验同样需要总结。把日常点检中好的做法，处理故障的快捷方法，总结出来；不仅有利于自己把设备管理得更好，更有利于其他点检员借鉴学习。如对“行车小车走行无力的原因”进行总结，发生此故障的原因可能是横行减速机齿轮上键断裂或脱落，也可能是小车制动器未打开或者车轮轴承坏等，如果把这些可能的故障原因和处理对策加以归纳总结并整理成文，那么将非常有助于日后故障的快速判断与处理。另外，备件资材的管理水平直接反映一个点检员管理设备水平的高低。每个点检员，对辖区内的设备，所使用的备件及资材的熟悉程度，都要达到如数家珍的地步。有些设备特别是起重设备、液压设备，零部件很多、规格型号很多，如不进行归类总结，很容易混淆，像行车的鼓型齿联轴器所用型号按主副卷、走横行就分好多种，其它像制动器、闸皮等也一样，型号规格都不尽相同，只有亲自到现场确认、归类总结（现场察看标牌、掌握首先手资料），才能疏理清楚。四川移动点检仪报价传统的点检仪都普遍存在着效率低、系统没有记忆功能以及数据传输易受环境干扰等弊端。

点检模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益较大化奠定了基础。因此设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。所谓的点检制是按照一定的标准一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式而且是一种制度和管理方法。它的实质就是以预防维修为基础,以点检为中心的全员维修制。

日常点检的要点：主要包括一般机械的通用性要点，如空压、蒸汽、油压、驱动、电气等方面的各种要点。此外，一些故障频发的设备部位也是点检的重点所在。实施日常点检：作业岗位操作人员的日常点检工作量大、连续性强，是点检工作的重点。①这部分点检必须按照规定的点检项目和科学的巡检线路，每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序，同时，要求生产操作作业人员应具有较高的素质，成为“技术型”和“管理型”的作业人员。点检原始较直接的是五感点检。

检查温度的简易方法：手触摸检查法：触摸或靠近发热体，用手能忍受热感的时间，大致判定物体的温度。贴示温片（带）或涂示温涂料检测：根据示温物质变色的情况，能够非常方便地来判断设备有否有过温异常或故障。用固定安装的或简易的温度计、红外线温度测试仪器检测温度。减速器视觉点检实例：日常采用五感的方法，认真检查，通过异常的现象的发现和判断，能够及时避免故障发生。通常，减速器目视点检的部位有：箱体温度、油色、油面、过滤器是否正常，冷却管是否完整（没有龟裂、破损现象）；缝隙、油封有无渗漏油现象；齿轮的齿面有无磨损、破损和点蚀；螺栓有无锈蚀、松动；轴承有无损坏或异常的磨损等。点检员是点检定修制中的中心力量，是基层的设备管理者。重庆点检仪设备管理系统

制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点。重庆点检仪设备管理系统

五感点检法是钢铁厂岗位操作人员和专职点检员日常点检的基本方法。实施“五感点检法”的基本条件：①一要做好清扫：6S的清扫即是点检，首先要将设备灰尘，油污等彻底清扫干净，使设备见本色，并保持常态，这是点检的首要条件。②二要了解设备：要熟悉点检的对象--设备，了解生产工艺和区别设备的正常和异常，具备能以五感观察设备异常的基本素质。③三要熟悉图纸：对设备异常的感觉能借助图纸查清原因，辅助判断。④四要正确判断：根据设备的性能、使用说明书及设计资料，能够正确地判断负荷状态。⑤五要掌握各种标准：点检标准、给油脂标准等，根据感觉对照标准，能较准确地判断异常征兆。⑥六要区别关键设备：掌握关键设备的评价表，了解关键设备及其重点部位，以使“五感”点检的重点更加明确。⑦七要有运转标准值：如：温度、压力、流量、压损、速度等工艺过程的各种运行标准，要明确、具体参数要清楚，便于辨识。重庆点检仪设备管理系统